1·2차원 변위장과 미소변형률의 정의 및 예제
관련 자료는 다음 순서로 읽을 수 있다.
3차원 공간의 위치는 벡터로 표현한다. 정규직교 기저 $\boldsymbol e_1,\boldsymbol e_2,\boldsymbol e_3$에 대해
\[\boldsymbol x=x_1\boldsymbol e_1+x_2\boldsymbol e_2+x_3\boldsymbol e_3\]이다. 같은 물질점의 변형 전 위치를 $\boldsymbol X$, 변형 후 위치를 $\boldsymbol x$라고 하면, 변위는 두 위치의 차이다.
\[\boxed{\boldsymbol u=\boldsymbol x-\boldsymbol X}.\]여기서 물질점 (material point)은 물체를 이루는 작은 부분을 하나의 점으로 이상화한 것이다. 물체에 표시한 점을 떠올리면 된다. 변형 중에도 같은 물질점을 추적하며, $\boldsymbol X$와 $\boldsymbol x$는 서로 다른 두 점이 아니라 그 점의 변형 전후 위치다.
변위는 한 점의 위치 변화이고, 변형 (deformation)은 물체 내부의 점들 사이에서 거리나 각도가 바뀌는 현상이다. 따라서 변위가 있어도 변형은 없을 수 있다.
| 상황 | 변위 발생 여부 | 변형 발생 여부 |
|---|---|---|
| 물체 전체가 평행이동함 | 발생함 | 발생하지 않음 |
| 물체 전체가 회전함 | 회전축 밖의 점에서 발생함 | 발생하지 않음 |
| 물체의 길이가 늘어남 | 일부 또는 모든 점에서 발생함 | 발생함 |
변형률은 절대적인 변위의 크기보다 이웃한 점들의 상대적인 변위와 관련된다.
강체운동은 내부의 거리와 각도를 유지하는 운동으로, 평행이동과 회전이 있다. 평행이동에서는 모든 점의 변위가 같고, 회전에서는 위치에 따라 변위가 달라진다. 두 경우 모두 실제 길이와 각도가 변하지 않으므로 정확한 변형률은 0이다.
뒤에서 배우는 미소변형률 (infinitesimal strain)은 변위구배가 작다는 근사에 기초한다. 따라서 강체회전도 회전각이 작을 때만 올바르게 처리한다. 큰 회전에서도 변형률이 0이 되는 이유는 유한변형률에서 확인한다.
물체의 변위는 점마다 다를 수 있다. 각 점에 변위벡터를 대응시키는 함수를 변위장이라고 한다. 우선 변형 전 위치 $\boldsymbol X$를 기준으로 표현하자.
\[\boldsymbol u=\boldsymbol u(\boldsymbol X), \qquad \boldsymbol x(\boldsymbol X)=\boldsymbol X+\boldsymbol u(\boldsymbol X).\]이 식은 기준 위치가 $\boldsymbol X$인 물질점의 현재 위치를 알려 준다. 5–9절의 변위장은 모두 이 기준 좌표를 사용하며, 특정 시점의 변형을 다루므로 시간 변수($t$)는 생략한다. 현재 위치 $\boldsymbol x$를 기준으로 표현하는 방법은 Lagrangian과 Eulerian 기술법에서 비교한다.
1차원에서는 위치 $X,x$와 변위 $u=x-X$를 스칼라로 표현할 수 있다. 막대의 두 물질점 $a,b$에 대해 $X^b>X^a$라고 하자. 초기 길이와 변형 후 길이는 각각
\[l_0=X^b-X^a,\qquad l=x^b-x^a\]이고, 길이 변화는
\[\Delta l=l-l_0=(x^b-x^a)-(X^b-X^a)=u^b-u^a\]이다. 공칭변형률 또는 공학변형률 (engineering strain)은 이 길이 변화를 초기 길이로 나눈 값이다.
\[\varepsilon_{\mathrm{eng}}=\frac{\Delta l}{l_0} =\frac{u^b-u^a}{X^b-X^a}.\]두 점의 간격을 0으로 보내면 국소 공칭변형률을 얻는다.
\[\boxed{\varepsilon^{\mathrm{eng}}(X) =\lim_{X^b\to X^a}\frac{u^b-u^a}{X^b-X^a} =\frac{du}{dX}}.\]변형 전후 점의 순서가 유지되는 1차원 운동에서 이 관계는 정확하다. 변위구배가 작을 때는 이를 미소변형률로 사용한다. 양의 값은 인장, 음의 값은 압축을 나타내며, 변형률은 길이를 길이로 나누므로 무차원이다.
변위장이 기준 위치에 대해 선형으로 증가하는 경우를 생각하자.
\[u(X)=0.01X,\qquad x(X)=1.01X.\]변위구배와 미소변형률은
\[\varepsilon=\frac{du}{dX}=0.01\]이다. 초기 길이가 $100\,\mathrm{mm}$인 구간은 $101\,\mathrm{mm}$가 되어, $1\%$ 인장을 나타낸다.
다음 두 경우도 비교해 보자. $X$와 $u$는 mm 단위로 측정한다.
| 변위장 | 변위구배 $du/dX$ | 의미 |
|---|---|---|
| $u(X)=0$ | $0$ | 위치 변화가 없음 |
| $u(X)=0.02\,\mathrm{mm}$ | $0$ | 모든 점이 같은 양만큼 평행이동함 |
일정한 변위는 변형률을 만들지 않는다. 변위장의 기울기가 길이 변화와 연결된다는 점이 핵심이다.
2차원 변위장은 기준 위치에 따라 두 변위 성분을 준다.
\[[\boldsymbol X]=\begin{bmatrix}X_1\\X_2\end{bmatrix}, \qquad \boldsymbol u(\boldsymbol X)=\begin{bmatrix}u_1(X_1,X_2)\\u_2(X_1,X_2)\end{bmatrix}.\]기준좌표에 대한 변위구배 (displacement gradient)를 $\nabla_X\boldsymbol u$1로 나타내고, 성분은
\[(\nabla_X\boldsymbol u)_{ij}=u_{i,j}=\frac{\partial u_i}{\partial X_j}\]로 정의한다. 여기서 쉼표 뒤의 $j$는 $X_j$에 대한 미분을 뜻한다. $|\nabla_X\boldsymbol u|\ll1$인 미소변형에서 수직변형률(normal strain) 성분은
\[\varepsilon_{11}=\frac{\partial u_1}{\partial X_1}, \qquad \varepsilon_{22}=\frac{\partial u_2}{\partial X_2}\]이다. 전단변형률은 먼저 간단한 형상의 각도 변화로 이해해 보자.
높이 $H$인 직사각형의 아랫면을 고정하고, 윗면을 $X_1$방향으로 $\Delta$만큼 이동시키는 단순전단 (simple shear)을 생각하자. 높이는 그대로 유지하며, 변위장은
\[u_1(X_1,X_2)=\frac{\Delta}{H}X_2, \qquad u_2(X_1,X_2)=0\]이다. 원래 수직이던 선분이 수직 방향에서 $\theta$만큼 기울어지면
\[\tan\theta=\frac{\Delta}{H} =\frac{\partial u_1}{\partial X_2}\]가 된다. 원래 수평이던 선분은 그대로이므로, 처음에 직교하던 두 선분 사이의 각도는 $\pi/2$에서 $\pi/2-\theta$로 줄어든다. 여기서는 $\Delta>0$인 경우를 설명하며, 반대 방향의 전단은 부호로 구분한다.
각도를 라디안 (radian)으로 측정하고 $|\theta|\ll1$이면 $\tan\theta\approx\theta$다. 따라서 이 단순전단의 공학전단변형률 (engineering shear strain)은
\[\gamma_{12}=\frac{\Delta}{H}=\tan\theta\approx\theta\]로 표현된다. 즉 작은 변형에서는 공학전단변형률을 두 선분 사이의 각도 감소량으로 해석할 수 있다. 큰 각도에서는 $\tan\theta$와 $\theta$를 구분해야 한다.
일반적인 미소변형에서는 두 선분이 모두 기울 수 있다. 원래 $X_2$방향인 선분의 기울어짐에는 $\partial u_1/\partial X_2$가, 원래 $X_1$방향인 선분의 기울어짐에는 $\partial u_2/\partial X_1$이 기여한다. 두 기여를 부호와 함께 합하면
\[\gamma_{12}=u_{1,2}+u_{2,1} =\frac{\partial u_1}{\partial X_2}+\frac{\partial u_2}{\partial X_1}\]이다. 텐서 전단변형률 (tensor shear strain)은 이 값의 절반으로 정의한다.
\[\varepsilon_{12}=\varepsilon_{21} =\frac12({u_{1,2}+u_{2,1}})=\frac12\left(\frac{\partial u_1}{\partial X_2} +\frac{\partial u_2}{\partial X_1}\right)\]따라서 $\gamma_{12}=2\varepsilon_{12}$이며, 위 단순전단에서는 $\varepsilon_{12}=\tfrac12\tan\theta\approx\theta/2$다. 작은 강체회전에서는 두 기여가 서로 상쇄되어 전단변형률이 0이 된다.
아래 그림은 다음 두 변위장이 만드는 형상을 비교한다.
\[\text{(a)}\quad u_1=0.2X_1,\quad u_2=0.3X_2,\] \[\text{(b)}\quad u_1=0.1X_1+0.05X_2,\quad u_2=0.2X_1+0.05X_2.\]
점선은 기준 형상, 실선은 $\boldsymbol x=\boldsymbol X+\boldsymbol u(\boldsymbol X)$로 계산한 현재 형상이다. 빨간 화살표는 기준 형상 오른쪽 위 꼭짓점의 변위다. 형상 차이를 보기 쉽게 계수를 크게 잡았으므로, 이 예제에서 미소변형률 공식으로 구한 값은 정확한 유한변형률과 구분해야 한다. 정확한 길이 변화는 유한변형률 자료에서 다룬다.
7절에서 정의한 변위구배 $\nabla_X\boldsymbol u$는 대칭부분(symmetric part)과 반대칭부분(antisymmetric part; or skew-symmetric part)으로 나눌 수 있다.
\[\nabla_X\boldsymbol u=\boldsymbol\varepsilon+\boldsymbol\omega,\] \[\boldsymbol\varepsilon =\frac12\left(\nabla_X\boldsymbol u+(\nabla_X\boldsymbol u)^T\right), \qquad \boldsymbol\omega =\frac12\left(\nabla_X\boldsymbol u-(\nabla_X\boldsymbol u)^T\right).\]이 additive 분해 자체는 정확한 행렬 항등식이다. 다만 대칭부분을 변형률, 반대칭부분을 회전으로 해석하는 것은 작은 변위구배를 가정한 근사다. 그 근사에서 $\boldsymbol\varepsilon$은 길이와 각도의 변화를, $\boldsymbol\omega$는 미소회전 (infinitesimal rotation)을 나타낸다. 유한회전(finite rotation)과 신장(stretch)의 분리는 극분해(polar decomposition)로 다룬다.
공학전단변형률 (engineering shear strain)과 텐서 전단변형률의 관계는
\[\gamma_{12}=2\varepsilon_{12}\]이다. Voigt 표기(Voigt notation)2에서 공학전단변형률을 사용할 때 이 2의 계수를 빠뜨리지 않도록 한다.
좌표와 변위를 mm 단위로 측정한다. 다음 균일 변위장에서 미소변형률 텐서를 구하시오.
\[u_1(X_1,X_2)=0.005X_1,\qquad u_2(X_1,X_2)=-0.005X_2.\]두 수직변형률과 두 전단변형률을 계산하고, 어느 방향으로 늘어나거나 줄어드는지 설명하시오.
이 선형 변위장의 계수 $0.005$는 무차원이다. 길이인 $X_1$ 또는 $X_2$에 곱해져 길이인 변위를 만들기 때문이다.
다음은 비균일 변위장이다. $X_1,X_2,u_1,u_2$를 mm 단위로 측정한다.
\[u_1(X_1,X_2)=\left(0.005\,\mathrm{mm}^{-1}\right)X_1X_2, \qquad u_2(X_1,X_2)=0.01X_2.\]$X_1X_2$의 단위는 $\mathrm{mm}^2$이므로, $u_1$이 mm 단위를 갖도록 그 계수에는 $\mathrm{mm}^{-1}$가 필요하다. 반면 $u_2$의 계수 $0.01$은 무차원이다. 미분 후에도 위치에 곱해지는 계수의 단위를 유지해야 한다. 예를 들어
\[\varepsilon_{11}=\left(0.005\,\mathrm{mm}^{-1}\right)X_2, \qquad \varepsilon_{12}=\left(0.0025\,\mathrm{mm}^{-1}\right)X_1\]이며, 각 변형률은 $\mathrm{mm}^{-1}\times\mathrm{mm}=1$로 무차원이 된다.
미소변형률 성분을 위치의 함수로 구하고, $(X_1,X_2)=(2,1)\,\mathrm{mm}$에서 평가하시오. 이 예제는 해당 위치 주변에서 변위구배가 작다고 가정한다.
| 개념 | 공식 |
|---|---|
| 변위 | $u = x - X$ |
| 1차원 미소변형률 | $\varepsilon = du/dX$ |
| $\boldsymbol{e}_1$방향 수직변형률 | $\varepsilon_{11} = \partial u_1/\partial X_1$ |
| $\boldsymbol{e}_2$방향 수직변형률 | $\varepsilon_{22} = \partial u_2/\partial X_2$ |
| 전단변형률 | $\varepsilon_{12} =0.5(\partial u_1/\partial X_2+\partial u_2/\partial X_1)$ |
이전 자료의 절 링크로 들어온 경우 아래에서 이동한 내용을 찾을 수 있다.
11.1. 변형구배 (deformation gradient)
부록 A. 물질미분 (material derivative)
A.2. 시간에 따라 변하지 않는 온도장에서의 물질미분
$\nabla_X$는 변형 전 기준좌표에 대한 공간미분 연산자다. 기준좌표와 연산자는
\[\boldsymbol X=(X_1,X_2,X_3), \qquad \nabla_X=\boldsymbol e_1\frac{\partial}{\partial X_1} +\boldsymbol e_2\frac{\partial}{\partial X_2} +\boldsymbol e_3\frac{\partial}{\partial X_3}\]로 나타낸다. 스칼라장에 적용하면 기울기 벡터를, 변위 벡터장에 적용하면 변위구배 텐서를 얻는다. 이 자료에서는 변위구배의 성분을
\[(\nabla_X\boldsymbol u)_{ij}=\frac{\partial u_i}{\partial X_j}\]로 정의한다. 따라서 행 $i$는 변위 성분, 열 $j$는 미분하는 기준좌표 방향을 나타낸다. 아래첨자 $X$는 벡터의 성분 첨자가 아니라 미분에 사용하는 좌표를 표시한다. 현재좌표에 대한 연산자 $\nabla_x$와는 구분하며, 두 구배의 차이는 Lagrangian과 Eulerian 기술법에서 설명한다. 2차원 문제에서는 두 기준좌표 방향의 미분만 사용한다. ↩
Voigt 표기는 대칭인 2차 텐서의 독립 성분을 하나의 열벡터로 배열하는 방법이다. 3차원에서는 독립 성분이 6개이며, 흔히 성분 순서를 $(11,22,33,23,13,12)$로 정한다. 공학전단변형률을 사용하는 변형률 벡터와 대응하는 응력 벡터는 각각
\[[\boldsymbol\varepsilon]_V =(\varepsilon_{11},\varepsilon_{22},\varepsilon_{33},2\varepsilon_{23},2\varepsilon_{13},2\varepsilon_{12})^T,\] \[[\boldsymbol\sigma]_V =(\sigma_{11},\sigma_{22},\sigma_{33},\sigma_{23},\sigma_{13},\sigma_{12})^T\]이다. 전단변형률에는 2를 곱하지만 전단응력에는 곱하지 않는다. 이 정의에서는
\[[\boldsymbol\sigma]_V^T[\boldsymbol\varepsilon]_V =\boldsymbol\sigma:\boldsymbol\varepsilon\]가 되어 응력과 변형률의 텐서 이중내적을 그대로 표현한다. 2차원에서는
\[(\varepsilon_{11},\varepsilon_{22},2\varepsilon_{12})^T\]로 배열할 수 있다. 성분 순서와 전단성분의 배율은 문헌이나 프로그램에 따라 다르므로, 구성행렬을 사용할 때 같은 관례인지 확인해야 한다. 여기서 열벡터는 텐서 성분을 계산 편의상 배열한 것으로, 공간상의 방향을 나타내는 위치·변위 벡터와는 구분한다. ↩