금속 소성 가공 역학 기초
강한 집합조직(crystallographic texture) 발달하기 쉽다.
열간 압연에 비해 저렴한 공정 비용이 예상된다.
공정 후, 높은 전위 밀도 예상된다. 따라서, 완료후 제품의 강도가 높아진다.
열연 제품과 비교해 표면 마감이 매끄럽다.
해머나 프레스를 통해 압축 변형을 가한다.
Refined 결정립 구조를 보이며, 피로에 대한 저항성이 높다. 따라서 피로 파괴에 대한 높은 저항성이 필요한 Aircraft 구조물 성형 공정에 활용된다.
Billet나, rod 등을 다이(die)에 밀어 넣어 단면적 모양이 같은 형상의 제품을 만드는 공정
치약을 짜서 좁은 구멍을 통과시키는 형태를 생각해보자.
알루미늄 창틀, 튜브 등
평평한 평 형태의 판재를 컵 모양의 형태로 만드는 공정이며, 비어있는 실린더 형태의 공간으로 펀치(punch)를 활용해 판재를 눌러 형태를 만든다.
음료 캔 (콜라, 사이다)을 만들거나, 싱크대, 자동차 판넬 등을 만들때 활용한다.
blanking, piercing, bending, embossing, coining 등 다양한 작업으로 구성되며 판재를 복잡한 형태의 패널로 만들때 활용된다.
자동차 내/외부 판넬이나, 텔레비전의 기반 등에 활용되며 대량생산에 적극 도입되는 공정이다.